Линия производства хлебцев

линия производства хлебцев

Чтобы сэкономить и получить отличный результат, стоит объездить местных фермеров и договориться о поставках.

Пошаговая инструкция запуска производства

После составления бизнес-плана, в котором прописаны все расходы и рассчитана предполагаемая прибыль, нужно официально оформить ИП (ОКВЭД 10.72) и получить разрешения от специалистов санитарной инспекции, а также сертификат качества. Также требуется создать и заверить технические условия в региональном центре нормативно-технической документации. Дальнейшие шаги к старту бизнеса:

  1. Арендуйте подходящее помещение со всеми коммуникациями и хорошей проводкой.
  2. Сделайте косметический ремонт.
  3. Приобретите и установите оборудование (иногда с рук купить его можно в два раза дешевле).
  4. Закупите качественное зерно.
  5. Наймите операторов.

Когда вы пройдете все пункты бизнес-плана, можно открывать производство.

Технология изготовления хлебцев проста. На центрифуге измельчают предварительно очищенное зерно, смешивают с водой и пропускают через экструдер. Там тесто нагревается и проходит через специальную форму. Благодаря этому получается сухой, хрусткий и очень вкусный продукт.

Финансовые расчеты

Чтобы знать, как быстро окупятся вложения, нужно точно рассчитать все расходы и предсказать финансовые потери.

Стартовый капитал и ежемесячные расходы

Начальные вложения уйдут в первую очередь на приобретение оборудования.

Линия производства хлебцов

Вниманиеattention
Остановимся более подробно на технологии производства хлебцев каждого вида.

Технология производства диетических хлебцев из муки

Технологический процесс включает следующие основные операции:

  • подготовка сырья
  • замес теста
  • брожение
  • формование заготовок
  • расстойка
  • выпечка
  • сушка
  • охлаждение
  • нарезку пластов на отдельные пластины
  • упаковка.

Сырье подготавливается в обычном порядке. Дозирование соли и ржаных изделий проводится в сухом состоянии; другие компоненты растворяются или размешиваются в растворе с сахаром и солью.

Сухие дрожжи растворяют в тёплой воде. Для всех хлебцев тесто готовится безопарным способом. Для приготовления теста используется тестомес непрерывного действия.

Для остальных операций тоже имеются приспособления, позволяющие автоматизировать процесс. Например, специальная дозировочная станция значительно упрощает дозирование жиров, а также растворов соли и сахара.

Температура и влажность теста для изготовления ржано-пшеничных хлебцев составляет 25 – 310С и 39-40%; для ржаных – 28-290С и 53-54%.
После замеса тесто помещается на 2, 5 часа во вращающийся бункер из нержавейки с конусовидным дном.

Линия по производству хлебцев цена

В целом, к помещению для производства предъявляются такие же требования, как и для обычной пекарни:

  • помещение не должно быть подвальным или полуподвальным;
  • обязательно должна присутствовать естественная и принудительная вентиляция;
  • помещение должно разделяться на зоны – рабочую, упаковочную, бытовую (комната отдыха), санитарную (туалет и душевая комната), моечная, складское помещение для хранения готовой продукции и отдельно – для хранения сырья;
  • потолки должны быть побелены, а стены выложены кафельной плиткой на высоту не менее 1,5 метров.

Форма владения объектом не имеет значения. Помещение может быть взято в долгосрочную аренду либо быть в собственности.

к оглавлению ↑

Каналы поставок сырья

Вопрос поставок сырья – самый «больной» для начинающих предпринимателей. Как правило, сложности возникают из неумения преодолеть страх переговоров с поставщиками, неспособности отстоять свою ценовую закупочную политику, незнания основ поиска каналов поставок.

Итак, где искать поставщиков? Для начала необходимо определиться, какие именно ингредиенты понадобятся для производства хлебцев (мука, дрожжи, соль, сахар, натуральные добавки и т.


д.).

В настоящее время существует два вида сертификации:

  1. Обязательная (в бизнесе по производству хлебцев – основная);
  2. И добровольная, проводимая в том случае, если производитель желает обратить внимание на какие-то дополнительные характеристики своих изделий и лишний раз убедить потребителя в исключительном качестве своей продукции.

Стандартная процедура получения сертификата на хлебобулочные изделия, к которым относятся и хлебцы, заключается в следующем:

  • подача изготовителем заявки в аккредитованный центр по сертификации продукции;
  • утверждение данным центром сроков и порядка проведения сертификации;
  • проверка на соответствие продукции требованиям пожарной безопасности;
  • проведение испытаний продукции для проверки соответствия нормативам качества;
  • выдача сертификата соответствия либо мотивированного отказа в его получении.

к оглавлению ↑

Анализ конкурентов

Анализ конкурентов-производителей также является важным этапом предварительной подготовки перед открытием бизнеса. За почти 20 лет истории производства диетических хлебцев в России множество предпринимателей пробовали свои силы в этом направлении. Кому-то удалось вырасти в известные бренды, кто-то не выдержал гонки и «сошел с дистанции» в самом ее начале.

В любом случае на этом рынке всегда есть место для еще одной компании.

Линия производства хлебцев

Описание оборудования

Смеситель

Смеситель ленточный производит порционное перемешивание сыпучих пищевых ингредиентов с целью приготовления сухих многокомпонентных смесей равномерного полидисперсного состава, пригодных для дальнейшего использования в пищевом технологическом процессе.

Технические характеристики

Производительность, от

250 кг/час

Рабочий объем

250 л

Суммарная мощность, до

2,5 кВт

Напряжение питания

380 В

Габаритные размеры, мм от

1500×1600×1020

Высота разгрузки, до

2,5 м

Масса

350 кг

Просеиватель

Просеиватели центробежный просеивает сыпучие пищевые продукты, удаляя из них посторонние примеси.

Принцип работы просеивателя основан на непрерывном центробежном продавливании сыпучего сырья через цилиндрические сита заранее назначенного проходного сечения.

Технические характеристики

Производительность, до

3,5 т/час

Суммарная мощность, до

1,5 кВт

Напряжение питания

380 В

Габаритный размеры, мм

540×980×430

Масса

45 кг

Подающий шнек

Подающий шнек загружает исходное сырье в экструдер.

Станок для хлебцев

Важноimportant
Перед выпечкой поверхность полуфабрикатов увлажняется или ошпаривается с помощью горячего пара.

Выпекают хлебцы в туннельных печах с сетчатым подом и электрическим обогревом. Ржаные хлебцы выпекают при 200 – 3600С, ржано-пшеничные – при 200-2900С.


Длительность выпечки обычно составляет 10 – 15 минут (зависит от вида и массы теста).

Выпеченные хлебцы подаются на сушильный шкаф (температура в нем составляет 45-550С), где происходит постепенное остывание изделий, а также уменьшение и равномерное распределение влажности. Длительность сушки ржаных хлебцев – до 3,5 часов, ржано-пшеничных – 30-40 минут.

После сушки происходит охлаждение изделий.
Этот процесс занимает до 4 часов. Если изделия охлаждать быстро, без сушки, изделия будут чересчур влажными, что негативно скажется на органолептических свойствах и сроке хранения.

После охлаждения квадратные пласты распиливаются резальной машиной на готовые изделия размером около 120*55 мм. Этот размер подходит для большинства упаковочных машин.

Заключительный этап производства – автоматическая фасовка хлебцев в полиэтиленовую упаковку. Она должна быть герметично заварена, во избежание попадания влаги при хранении.

Срок хранения обыкновенных хлебцев без добавок – около 4 мес.

Хлебцы с добавками (к чаю, к пиву) хранятся меньше – от 1,5 до 3 мес.

Технология производства зерновых хлебцев методом экструзии

На первом этапе готовится влажная смесь, в которую входит зерно, мука, яйца.

В процессе прохождения ленты по устройству вентиляторы остужают и подсушивают ленту экструдата.Технические характеристики

Ширина рабочей зоны, до

250 мм

Габаритные размеры, мм

3000×900×1050

Суммарная мощность, до

1,5 кВт

Напряжение питания

380 В

Масса, не более

400 кг

Блок управления процессами

Предлагаемая система управления обеспечивает полностью автоматическое управление экструдером. Она предназначена для экструдеров, использующихся при производстве пищевых продуктов, в том числе, сухих завтраков, кормов для домашних животных, пищевых добавок.

Преимущества

В автоматическом режиме контролируются и регулируются все параметры процесса – вращение шнеков и режущего узла, температурный режим рабочих корпусов и матрицы, количество подаваемых сухих и жидких компонентов в их стабильной пропорции для каждого из выбранных рецептов.

Это гарантирует воспроизводимость и качество продукта одним нажатием кнопки. Заданные оптимальные параметры из базы рецептов для фаз запуска и отключения, позволяют экструдеру выйти на режим выпуска продукции быстрее и надежней.

При этом энергетические затраты и отходы сведены к минимуму.

Рецепты

Рецепт в данном случае имеет более широкое значение, чем рецепт продукта.

Инфоinfo
Подготовленная смесь направляется в резервуары, заполненные горячим воздухом, под действием которого и удается получить легкие пористые хлебцы в виде брикетов из воздушных зерен.

Для таких изделий не подходит ржаная мука. Обычно используется гречка, рис, кукуруза, пшеница. Технологический процесс начинается с подготовки сырья.


Зерно просеивается и очищается от примесей. Влажность сырья доводится до 18 – 20%. Подготовленное зерно на 4 – 6 часов помещается в специальный бункер, после чего подается частями массой 5 – 6 кг в загрузочный бункер, затем в дозирующий отсек и далее в камеру спекания, которая имеет форму цилиндра (этим обусловлен внешний вид хлебцев).

Верх и низ камеры имеют вид пуансонов (детали для осуществления прессования).Пуансоны, нагретые до 290 – 3000С, обеспечивают нагревание зерна, а также сжимают его под высоким давлением (до 5 Мпа). Далее верхний пуансон подымается вверх, тем самым приоткрывая камеру.

Создается перепад температур, вследствие которого зерно взрывается благодаря мгновенному вскипанию влаги в его составе. В результате зерно становится объемным, пористым, и заполняет всё пространство камеры. Нижний пуансон выталкивает сформированный брикет, который попадает в резервуар для готовых изделий.

Как видно, процесс практически полностью автоматизирован. Участие человека минимально.

Как открыть производство диетических хлебцев

Для того чтобы сейчас раскрутить новый продуктовый бренд требуются немалые вложения денег, времени, сил и наличие креативного мышления. Условия жесточайшей конкуренции заставляют производителей мыслить нестандартно.

Но, несмотря на высокую цену «входного билета» в бизнес по производству продуктов питания, многие предприниматели все же находят лазейки для эффективного и быстрого внедрения на рынок нового продукта. Ярким тому примером может послужить производство хлебцев.

Правильное питание – залог здоровья. Сегодня это понимают многие, и потому приверженцев здорового образа жизни становится больше с каждым днем. Большой популярностью стали пользоваться услуги тренажерных залов и фитнес-клубов, спортивные аксессуары, экологически чистые здоровые продукты.

А какой самый основной продукт на столе? Правильно – хлеб! Но обычный хлеб часто выпекается с нарушением технологий, содержит различные вкусовые добавки, красители, ароматизаторы и вовсе не способствует нормализации веса и улучшению здоровьяю. Именно поэтому появилась альтернатива – подсушенные зерновые хлебцы. Производство хлебцев сегодня является отдельным направлением в производстве здорового питания и приносит солидные прибыли.

к оглавлению ↑

Ассортимент хлебцев

Как правило, здоровая пища чаще всего не отличается своими вкусовыми качествами.

Именно поэтому нужно быть готовым к наплыву различных комиссий после открытия бизнеса. Обычно, предпринимателями такой вопрос решается просто – «сюрпризом» в белом конверте.

Но лучше все же вести бизнес честно. Деньги не всегда спасают бизнес, в ведении которого полно ошибок. к оглавлению ↑

Оформление предприятия

Первым делом нужно оформить свое предприятие. Для этого необходимо определиться с форматом ведения предпринимательской деятельности – выбрать ИП или ООО.

Некоторое время назад очевидное преимущество было у организации юридического лица – ООО. Поставщики охотнее сотрудничали с ними, так как юрлицо отвечало перед своими партнерами обязательствами. В случае сотрудничества с индивидуальными предпринимателями риска было намного больше.

Сегодня ситуация несколько изменилась и раскрученные бренды «ипэшников» котируются ничуть не меньше, чем известные ООО. Кроме того, у частных владельцев бизнеса появилась возможность получить государственную поддержку своего предприятия по программе «Поддержка среднего и малого бизнеса в России».

Такая помощь может выразиться не только в выделении денежных грантов, но и внедрении льгот, снижении налоговых отчислений и т. д.

В любом случае перед выбором нужно взвесить все «за и против» каждого варианта регистрации бизнеса. Как оформить ИП можно узнать по этой ссылке — http://business-poisk.com/kak-otkryt-ip-samostoyatelno-poshagovaya-instrukciya-po-registracii-ip.html.

После 1 часа брожения в бункер из компрессионной установки подается воздух, благодаря которому тесто обминается, после чего процесс продолжается.

Далее тесто подаётся в промежуточный бункер, а оттуда в воронку формовальной машины. Из нее тесто направляется на 2 горизонтальных металлических валка, которые выполняют функцию скалки.

С их помощью происходит раскатка теста в тонкую ленту толщиной 3 – 4 мм, шириной до полутора метров. Лента из теста подается на ленточный транспортер. Перед подачей транспортер посыпают сухарной крошкой. Ленту из теста сверху также посыпают крошкой, во избежание прилипания к ножам. Чтобы на готовых изделиях не было вздутий, тесто в нескольких местах прокалывают. Лента направляется под резальное устройство, ножи которого способны резать и вдоль, и поперек. В результате получаются большие квадраты. Это не конечный размер хлебцев, но с такими полуфабрикатами работать легче, чем с длинной лентой.

В производстве хлебцев важен процесс расстойки: от нее зависит пышность и легкость готовых изделий. Расстойка осуществляется при повышенной температуре (30-350С для ржаных хлебцев, 33 – 340С для ржано-пшеничных). В результате происходит увеличение теста в объеме. Полуфабрикаты для расстойки помещаются на 35 – 45 минут в специальную камеру ленточного конвейера. Тесто поднимается до толщины 5,5 – 6,5 мм.

Описание процесса регистрации ООО можно найти здесь.

Еще один шаг в оформлении документов – это выбор оптимальной системы налогообложения. В этом источнике можно найти информация о существующих в стране видах налогового режима. Тут можно узнать, как совместить несколько систем налогообложения. А по этой ссылке – какие налоги платит в казну государства индивидуальный предприниматель.

к оглавлению ↑

Получение сертификата на продукцию

Как и любые продукты питания, производство хлебцев требует получения сертификата соответствия качества продукции установленным нормативам.

Комментарии 0

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *